20ปีและการนับ-เส้นทางการพัฒนาแอ็พพลิเคชันของ uniontech ของอุตสาหกรรมรองเท้า

ขั้นตอนการเตรียม: uniontech มีส่วนร่วมในการประยุกต์ใช้อุตสาหกรรมการพิมพ์3D เป็นเวลา20ปี

การผลิตแม่พิมพ์รองเท้าเป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมรองเท้า แม่พิมพ์รองเท้าส่วนใหญ่ในตลาดรองเท้าแบบดั้งเดิมผลิตขึ้นโดยใช้ CNC แบบดั้งเดิมและการแกะสลักที่นำมาใช้ในปี1990จนถึงการใช้เทคโนโลยีการพิมพ์3D ในอุตสาหกรรมการทำรองเท้า ขั้นตอนการผลิตสำหรับหนึ่งคู่ของแม่พิมพ์รองเท้าจากการออกแบบเพื่อแม่พิมพ์สำเร็จรูปมีความซับซ้อนมากซึ่งรวมถึงการเขียนโปรแกรม, CNC, เครื่องจักรกล, ซ่อมแม่พิมพ์, ทดลองแม่พิมพ์และ texturing, สร้างวงจรที่ยาวนานและค่าใช้จ่ายสูงจึงส่งผลให้ต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้นและความเป็นไปได้ต่ำของการต่ออายุผลิตภัณฑ์ ในทางกลับกันขณะที่จีนได้เห็นความก้าวหน้าในเทคโนโลยีและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของแรงงานองค์กรในอุตสาหกรรมอยู่ภายใต้แรงกดดันจากตลาดแรงงานและต้นทุนทำให้ทั้งอุตสาหกรรมเข้าสู่ระยะเวลาคอขวด ภายใต้อิทธิพลของการอัพเกรดโซ่ในอุตสาหกรรมทั้งหมดจำเป็นต้องเปลี่ยนวิธีการผลิตของแม่พิมพ์รองเท้าให้เป็นการควบคุมอัจฉริยะระดับมืออาชีพและการผลิตจำนวนมากที่ปรับให้เข้ากับการพัฒนาตลาดจากการผลิตซ้ำแบบดั้งเดิมในการประชุมเชิงปฏิบัติการย้อนหลังดังนั้นการแนะนำเทคโนโลยีใหม่ๆจึงมีความสำคัญต่อการขับเคลื่อนการพัฒนารอบใหม่ ในฐานะองค์กรจีนแห่งแรกที่ประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนเทคโนโลยีการพิมพ์3D ให้กลายเป็นการใช้งานเชิงพาณิชย์จากแอปพลิเคชันในห้องปฏิบัติการ uniontech ได้สังเกตเห็นคอขวดและความก้าวหน้าของการพัฒนาการพิมพ์3D ในการสำรวจตลาดก่อนหน้านี้ ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการพิมพ์3D การพัฒนาด้านลูกค้าได้กลายเป็นกุญแจสำคัญในการชนะตลาด Uniontech มีข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการสังเกตนี้และกำหนดเป้าหมายอุตสาหกรรม shoemaking สำหรับ R & D แนวตั้งในเชิงลึกและการประยุกต์ใช้นอกเหนือจากโรงงานต้นแบบที่ได้รับการพัฒนาก่อนเวลาอันควรในระยะแรก

เพื่ออำนวยความสะดวกในการพัฒนาอุตสาหกรรม uniontech เข้าสู่ Jinjiang จังหวัดฝูเจี้ยนเมืองหลวงของอุตสาหกรรมรองเท้ามีส่วนร่วมในด้านการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าและใช้เทคโนโลยีการพิมพ์3D กับการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าเพื่อกระตุ้นการอัพเกรดอุตสาหกรรมการผลิตในฐานะที่เป็นเครื่องมือในการผลิตหรือทำซ้ำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแม่พิมพ์ผลิตขึ้นซึ่งวงจรและคุณภาพจะส่งผลกระทบต่อการต่ออายุและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาด ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์มันเป็นสิ่งจำเป็นไม่เพียงแต่เพื่อลดวงจรการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพและให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์แต่ยังเพื่อควบคุมค่าใช้จ่ายของแม่พิมพ์ การควบคุมต้นทุนเป็นสัดส่วนกับเวลาการส่งมอบ หากคุณภาพแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดในคราวเดียวเกี่ยวข้องกับการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยและเวลาจัดส่งสั้นองค์กรจะแบกรับต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่าและให้ผลผลิตสูงขึ้นเป็นตัวแทนของแหล่งที่มาที่ไม่ซ้ำกันของการแข่งขันในกระบวนการยอมรับคำสั่งซื้อในตลาด ในทางตรงกันข้ามแม่พิมพ์คุณภาพต่ำจะทำให้องค์กรสูญเสียความได้เปรียบในการแข่งขันบางอย่างและสร้างรายได้เป็นศูนย์หรือแม้แต่เชิงลบ ด้วยข้อดีสามประการของ "รวดเร็วแม่นยำประหยัดค่าใช้จ่าย" เทคโนโลยีการพิมพ์3D ได้แก้ไขปัญหาที่ต้องเผชิญกับการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าแบบดั้งเดิม

รวดเร็ว: ช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าและลดวงจรการผลิตแม่พิมพ์

ถูกต้อง: มันเป็นเลิศในความถูกต้องของผลิตภัณฑ์และรายละเอียดและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นจากการซ่อมแซมแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม

ต้นทุนที่มีประสิทธิภาพ: ต้นทุนที่ครอบคลุมต่ำ

ไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับ uniontech ที่จะแนะนำ3D การพิมพ์ลงในการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าจากชุดนอก เนื่องจากแต่ละอุตสาหกรรมมีลักษณะอุตสาหกรรมในระยะยาวของตัวเองและแม่พิมพ์ไม้ NC แบบดั้งเดิมสำหรับการทำรองเท้าต้องใช้ข้อมูลแรดในการสร้างแบบจำลอง3D ก่อนการประมวลผลเท่านั้นในขณะที่เทคโนโลยีการพิมพ์3D ต้องการข้อมูลการกันน้ำแทนข้อมูลแรดการประยุกต์ใช้การพิมพ์3D จึงติดอยู่กับพฤติกรรมการสร้างแบบจำลองและการคำนวณของชั่วโมงมนุษย์ในอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตามเป็นขั้นตอนแรกที่3D การพิมพ์เข้าสู่ฟิลด์การผลิตแม่พิมพ์รองเท้า เทคโนโลยีการพิมพ์3D ไม่สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมได้หากยังคงมีปัญหานี้ เพื่อแก้ไขปัญหานี้Uniontech ได้จัดตั้งทีมวิจัยเฉพาะของ Jinjiang ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าและร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าในท้องถิ่นเพื่อรวมกระบวนการพิมพ์3D ผ่านแอปพลิเคชันการทำรองเท้า ขึ้นอยู่กับการเปรียบเทียบกรณีอย่างต่อเนื่องและการวิเคราะห์ข้อมูลในทางปฏิบัติโดยอาศัยเวลาและการลงทุนจำนวนมากบริษัทใช้เวลาสามปีในการวิจัยการสมัครและทำงานกับลูกค้าอย่างแข็งขันในการผลิตทดลองเพื่อสร้างมูลค่าการประยุกต์ใช้ที่ทะยานของเทคโนโลยีนี้

เฟสการพัฒนา: การวิเคราะห์กรณีการพิมพ์3D

● ความร่วมมือกับ Adidas & Baocheng International Group

Uniontech เป็นผู้เล่นที่กระตือรือร้นในตลาดแอ็พพลิเคชันของอุตสาหกรรมรองเท้า 2005เมื่อ uniontech ได้ติดต่อกับ Adidas ยักษ์แบรนด์กีฬาที่มีชื่อเสียงระดับโลก ในเวลานั้น Adidas เป็นคนแรกที่สังเกตปัญหาที่เข้าใกล้อุตสาหกรรมการผลิตรองเท้าและเป็นคนแรกที่แสวงหาเทคโนโลยีการผลิตใหม่อย่างแข็งขันเพื่อแก้ปัญหาที่มีอยู่ เทคโนโลยีการพิมพ์3D ของ uniontech และประสบการณ์การใช้งานในอุตสาหกรรมได้รับการยอมรับจาก Adidas

Baocheng International Group (oem/odm ของ Adidas) เป็นหน่วยผลิตนำร่องสำหรับเทคโนโลยีการพิมพ์3D ของ uniontech ช่วยเพิ่มการพัฒนาการพิมพ์3D ในอุตสาหกรรมการทำรองเท้าBaocheng Group เป็นผู้ผลิตรองเท้าผ้าใบและรองเท้าลำลองรายใหญ่ที่สุดในโลกและยังเป็นผู้ผลิตรองเท้ามืออาชีพที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวที่สามารถให้บริการแบรนด์ต่างประเทศได้หลายสิบแบรนด์ในระหว่างนี้ ผลผลิตประจำปีของกลุ่ม Baocheng คือรองเท้าประมาณ300ล้านคู่คิดเป็น20% ของรองเท้าผ้าใบทั่วโลกและรองเท้าลำลองในราคาขายส่ง

ด้วยกำลังการผลิตรองเท้าขนาดใหญ่ Baocheng จำเป็นต้องเร่งประสิทธิภาพการผลิตเสริมสร้างคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มความสามารถในการแข่งขัน อย่างไรก็ตามเนื่องจากต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้นอุตสาหกรรมรองเท้าจึงต้องเผชิญกับปัญหาต่างๆเช่น นอกจากนี้ด้วยการเปลี่ยนแปลงตลาดของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในปริมาณเล็กน้อยและการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับเทคนิคในแง่ของนวัตกรรมผลิตภัณฑ์

โดยอาศัยเทคโนโลยีการพิมพ์3D พิกัด uniontech กับกลุ่ม Baocheng ในการทดสอบและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานในการผลิตแม่พิมพ์รองเท้า หลังจากหลายปีของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการส่งเสริมเทคโนโลยีเทคโนโลยีได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางจาก Adidasในปี2014เครื่องพิมพ์3D RS เครื่องแรกของ uniontech ได้เข้าสู่ฐานการผลิตของกลุ่ม Baocheng สำหรับการหล่อแม่พิมพ์รองเท้าโดยเน้นถึงความสำคัญของอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์แต่เพียงผู้เดียว จนถึงปัจจุบันกลุ่ม Baocheng เป็นเจ้าของอุปกรณ์การพิมพ์3D uniontech เกือบ30ชิ้น

ความร่วมมือของ uniontech กับ Adidas และ Baocheng Group บรรลุสถานการณ์ win-win ความร่วมมือได้ช่วย uniontech เปิดประตูในการประยุกต์ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าสร้างชื่อเสียงของแบรนด์และบรรลุการเติบโตของประสิทธิภาพซึ่งวางรากฐานของการพัฒนาอย่างรวดเร็วในอนาคต

● ลดขนาดพนักงานจาก500ถึง200, Putian xiexin แม่พิมพ์ช่วยให้ประสิทธิภาพการเจริญเติบโต!

ในระหว่างการปรากฏตัวที่แข็งแกร่งในอุตสาหกรรมรองเท้า uniontech มีจุดมุ่งหมายเพื่อแก้ปัญหาสำหรับลูกค้าและกระตุ้นอุตสาหกรรม กรณีทั่วไปอื่นๆคือแม่พิมพ์ Putian xiexin ก่อตั้งขึ้นจากบริษัท30คนและขยายอย่างรวดเร็วเพื่อให้มีพนักงานมากกว่า200คนในปี2005และ500พนักงานในปี2008 (จุดสูงสุด) เนื่องจากการเติบโตของธุรกิจที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามในการเผชิญกับความซ้ำซ้อนของแรงงานและการเพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่ายที่ครอบคลุม xiexin ได้เริ่มลดพนักงานจาก500เป็น400ตั้งแต่ปี2010. เมื่อเทคโนโลยีการพิมพ์3D ถูกนำมาใช้ในปี2006 xiexin.อุปกรณ์การพิมพ์3D ห้าชิ้นของ uniontech แทนที่ CNC อย่างสมบูรณ์ทำให้ xiexin สามารถทำงานการผลิตอิ่มตัวได้ตลอดเวลาทุกวัน จำนวนแม่พิมพ์การผลิตมวลรายเดือนของ xiexin คือ800-1000ชุดเช่น กับพนักงานของ200 xiexin ช่วยเพิ่มความจุ

เช่นเดียวกับแม่พิมพ์ Putian xiexin ผู้ผลิตแม่พิมพ์และผู้ผลิตแบรนด์จำนวนมากในอุตสาหกรรมรองเท้าอะไหล่ไม่ต้องพยายามแสวงหาเทคโนโลยีใหม่ๆเพื่อเพิ่มพลังให้กับห่วงโซ่อุตสาหกรรมและได้ดำเนินการประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติที่เป็นไปได้กับรูปแบบแต่เพียงผู้เดียวและด้านบนผ่านเทคโนโลยีการพิมพ์3D ตามลำดับ ความเหนือกว่าของกระบวนการและการออกแบบผ่านเทคโนโลยีการพิมพ์3D ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการวิจัยและพัฒนาและเน้นความคิดสร้างสรรค์ซึ่งตระหนักถึงการเพิ่มประสิทธิภาพและการอัพเกรดสายผลิตภัณฑ์จริงๆ ดังนั้นแม่พิมพ์ไม้ซีเอ็นซีจะถูกแทนที่โดยการพิมพ์3D

ประวัติศาสตร์การพัฒนาของ uniontech ในอุตสาหกรรมรองเท้า:

Uniontech มุ่งเป้าไปที่บริการเชื่อมต่อระหว่างกันและเลย์เอาต์ของอุตสาหกรรม4.0และพยายามสร้างมูลค่าผู้ใช้และเพื่อปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้โดยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในการพิมพ์3D และแอปพลิเคชันที่รองรับใหม่ หนึ่งอัตโนมัติที่ถูกต้องสนับสนุนซอฟแวร์เปิดตัวโดยมันในปี2013อย่างมีนัยสำคัญสามารถลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิตลดการบริโภคเรซินตัดต้นทุนแรงงานและให้แน่ใจว่าผลผลิตแรกผ่านของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในแง่ของการเปลี่ยนแปลงจากข้อมูลแรด3D เป็นข้อมูล STL กันน้ำ uniontech เป็นทีมสนับสนุนด้านเทคนิคระดับมืออาชีพที่ให้การสนับสนุนอย่างมากเกี่ยวกับคำแนะนำในการสร้างแบบจำลองและการซ่อมแซมข้อมูลที่รวดเร็วมีประสิทธิภาพและแม่นยำ เมื่อถือว่าเป็นเกณฑ์การเข้าถึงตลาดสำหรับการประยุกต์ใช้กลุ่ม Baocheng ได้ปรับปรุงวิธีการโดยพื้นฐานและเปลี่ยนพฤติกรรมการสร้างแบบจำลองจึงอำนวยความสะดวกอย่างรวดเร็วและกลิ้งออกแอพลิเคชัน

ในปี2016 uniontech ได้เปิดตัวอุปกรณ์การพิมพ์3D SLA แบบ "fm/fl" ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตแม่พิมพ์รองเท้า อุปกรณ์การพิมพ์3D สองชุดพร้อมการวางตำแหน่ง "ผู้ริเริ่มแม่พิมพ์การผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรมรองเท้า" ได้ทำงานปัญหาอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมรองเท้าหลีกเลี่ยงกระบวนการผลิตของเทคนิคแม่พิมพ์ไม้แบบดั้งเดิมและเริ่มการพัฒนาทางเทคนิคจึงบรรลุประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น FM700เป็นเครื่องพิมพ์3D แบบ dual-Laser SLA เครื่องแรกที่ใช้สำหรับการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าทั่วโลกและเป็นหนึ่งในแนวโน้มการพัฒนาที่สำคัญคือประสิทธิภาพสูง เมื่อส่งมอบ FM700จะใช้ในการผลิตกลุ่ม Baocheng เครื่องพิมพ์เลเซอร์คู่และเทคโนโลยีจุดตัวแปรช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าอย่างมีนัยสำคัญและนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่มองเห็นได้

FM700เครื่องพิมพ์หัวเลเซอร์คู่:

ระยะเวลารวมของการพิมพ์จุดตัวแปรคือ: 12H เช่น ระยะเวลารองเท้าแต่ละข้างประมาณ1ชั่วโมงค่ะ

ในปีเดียวกัน uniontech ได้เปิดตัวระบบแพลตฟอร์ม EPM Cloud โดยนำ IOT การผลิตอัจฉริยะที่กระจายไปใช้ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์รองเท้า ในเดือนกุมภาพันธ์ปี2020 unionfab ได้เปิดตัวอย่างเป็นทางการโดย uniontech. ขึ้นอยู่กับฮาร์ดแวร์อัจฉริยะ, คอมพิวเตอร์เมฆ, การคำนวณขอบ, IOT, ปัญญาประดิษฐ์และเทคโนโลยีขั้นสูงอื่นๆ, unionfab ให้ผู้ใช้ที่มีการพิมพ์3D เมฆ, การจัดตารางเวลาการผลิตอัจฉริยะ, การซ่อมแซมรูปแบบข้อมูลเสริม, การตรวจสอบระยะไกลของอุปกรณ์การวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตการจัดการมาตรฐานของการไหลของบริการที่สมบูรณ์จึงช่วยให้องค์กรเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต, ลดการพึ่งพาบุคลากรด้านการผลิตและบรรลุการจัดการที่ดีในกระบวนการผลิต

สรุปได้จากประวัติการสมัครของ uniontech ในอุตสาหกรรมการทำรองเท้าว่าการปรับปรุงทางเทคนิคแต่ละครั้งทำให้อุตสาหกรรมก้าวไปข้างหน้า:

ในปี2006 uniontech ได้เข้าสู่ฐานอุตสาหกรรมการทำรองเท้าในมณฑลกวางตุ้งและมณฑลฝูเจี้ยนเพื่อทำความเข้าใจความต้องการในปี2007 uniontech แก้ไขปัญหาที่หลากหลายที่จำกัดการพัฒนาการพิมพ์3D ในอุตสาหกรรมรองเท้าในปี2008 uniontech เริ่มการเปลี่ยนแปลงของโซลูชันข้อมูลการกันน้ำในอุตสาหกรรมรองเท้าในปี2013 Uniontech แนะนำซอฟต์แวร์สนับสนุนหนึ่งคีย์ซึ่งลดการลดลงของการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานในปี2014เครื่องพิมพ์3D เครื่องแรกของ uniontech เข้าสู่กลุ่ม Baocheng ทำเครื่องหมายความร่วมมือระหว่าง uniontech และ Adidas; ด้วยเครื่องพิมพ์ที่3D uniontech ได้กลายเป็นผู้จัดจำหน่ายแม่พิมพ์ของ Adidas ในปี2014 Peak ได้นำเข้าสู่เครื่องพิมพ์3D เพื่อพัฒนาในอุตสาหกรรมรองเท้า

ในปี2015โดยการร่วมมือกับ Adidas, uniontech และสิบของโรงงานแม่พิมพ์ภายใต้การควบคุมถือสัมมนาเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้การพิมพ์3D ในอุตสาหกรรมรองเท้าในเซี่ยงไฮ้ในปี2016, uniontech & Adidas ได้รับอนุญาตให้ใช้เทคโนโลยีพื้นผิวดิจิตอลและสำนักงาน uniontech ใน Jinjiang มณฑลฝูเจี้ยนได้ก่อตั้งขึ้นอย่างเป็นทางการ

ในปี2017 uniontech ได้เปิดตัวเครื่องพิมพ์3D หัวเลเซอร์คู่แรก FM700และเปิดตัวชุดอุปกรณ์ระดับมืออาชีพที่ใช้ในอุตสาหกรรมการทำรองเท้า ปีนี้ยังเป็นปีแรกของการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าจำนวนมาก ในปี2017 uniontech ได้เข้าสู่ตลาดต่างประเทศและตั้งสาขาในเวียดนาม FL700จากการวิจัยและพัฒนาได้เปิดตัวในตลาดภายในประเทศ ในปีเดียวกัน Adidas และ uniontech ได้จัดสัมมนาเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้สองวันในอุตสาหกรรมรองเท้าในเซี่ยงไฮ้ในปี2018ชุดอุปกรณ์ทดลองและวัสดุที่อ่อนนุ่มเปิดตัว FS, และ uniontech เริ่มร่วมมือกับ Anta แบรนด์กีฬาที่มีชื่อเสียงแห่งหนึ่ง

ในปี2019อุปกรณ์การผลิตขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง FM285ที่จะใช้สำหรับแม่พิมพ์โฟม IP ได้เปิดตัวในปี2020 FM300 (FM285รุ่นปรับปรุง) ได้รับการพัฒนาเรียบร้อยแล้วในขณะเดียวกัน FL660, เปิดตัวอุปกรณ์การผลิตจำนวนมากใหม่สำหรับแม่พิมพ์รองเท้า

พิมพ์เขียวในอนาคต: เพื่อสำรวจการประยุกต์ใช้ในเชิงลึกของการพิมพ์3D ในอุตสาหกรรมรองเท้า

หลังจากหลายปีของความพยายามอุปกรณ์การผลิตแม่พิมพ์รองเท้าของ uniontech คิดเป็นประมาณ60% ของอุปกรณ์การพิมพ์3D ทั้งหมดของจีนสำหรับการทำแม่พิมพ์ในปัจจุบันครอบคลุมศูนย์อุตสาหกรรมหลายแห่งทั่วโลกเช่นมณฑลฝูเจี้ยนมณฑลกวางตุ้งมณฑลซานตงมณฑลเหอหนานและมณฑลเหอเป่ย์ในประเทศจีนและเวียดนามอินโดนีเซีย บราซิลและตุรกีฯลฯ "เพื่อให้โซลูชั่นระบบการพิมพ์3D ที่ยอดเยี่ยมและการปฏิรูปโหมดการผลิตและธุรกิจแบบดั้งเดิมด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์3D" เป็นภารกิจขององค์กรของ uniontech เพื่ออำนวยความสะดวกในการพัฒนาอุตสาหกรรมและเพื่อสร้างความร่วมมือที่เป็นมิตรในระยะยาวกับลูกค้าใหม่และลูกค้าประจำหน่วยธุรกิจรองเท้าของ uniontech ช่วยให้การอัพเกรดเทคโนโลยีในการประยุกต์ใช้และให้โซลูชั่นที่มีค่าที่สุดสำหรับห่วงโซ่อุปทานของอุตสาหกรรมรองเท้าที่มีช่วงกว้างของรูปแบบที่ดีที่สุด, ซึ่งเป็นทิศทางที่ uniontech มุ่งมั่นในอุตสาหกรรมรองเท้า

เทคโนโลยีใหม่ก้าวหน้าการพัฒนาตลาดและอุตสาหกรรม มันคาดการณ์ว่าการค้นพบในกระบวนการใหม่และเทคโนโลยีใหม่จะทำในแง่ของเครื่องจักรและวัสดุรองเท้าของอุตสาหกรรมผลิตรองเท้าของจีน เทคโนโลยีการพิมพ์3D ได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการทำรองเท้าและการพิมพ์3D จะนำข้อดีมากขึ้นในอนาคต ปัจจุบันเทคโนโลยีการพิมพ์3D ไม่ได้ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าเท่านั้นแต่ยังได้ขยายไปยังการสนับสนุนการใช้งานเช่นการปรับแต่งส่วนบุคคลกลางโดยตรงแม่พิมพ์โดยตรงและสมาร์ททำให้อุตสาหกรรมเข้าสู่ยุคใหม่ของการพัฒนานวัตกรรม

Uniontech จะยังคงสำรวจรูปแบบการผลิตใหม่และรูปแบบการจัดการใหม่ในอุตสาหกรรมรองเท้าและปรับปรุงอุปกรณ์กระบวนการและวัสดุอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เป็นมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมทั้งหมดและขับเคลื่อนอุตสาหกรรมให้เป็นรูปแบบใหม่